HB-1高阻隔镀铝复合膜

目前软包装领域可通过选用阻隔性薄膜材料，如含EVOH树脂共挤薄膜、涂覆PVDC薄膜、蒸镀氧化物薄膜、铝箔以及真空镀铝薄膜等，经过一次（或多次）复合可以满足高阻隔性要求的产品包装。
透明高阻隔性包装材料。EVOH树脂共挤薄膜、涂覆PVDC薄膜和蒸镀氧化物薄膜等一类透明性材料有着良好的阻隔性能，而且具有微波透过性好、透明等特点，但是这些材料相对成本较高。同时因为透光的原因，这种材料不能阻隔由透光引起的内容物腐败变质。
铝箔。作为软塑包装上使用的铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基膜中，铝箔是较为常用的阻隔材料。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔容易产生断裂，影响铝箔的阻隔性，同时价格还是相对较贵。在20世纪80年代，真空镀铝被引人软包装。此后，人们开始在不影响质量要求的前提下，改用真空镀铝膜来代替铝箔，从而降低包装成本。
传统真空PET镀铝。真空镀铝膜有着良好的柔韧性能，借以避免铝箔弯曲断裂而导致的阻隔性能大幅度降低的问题，在某些场合，真空镀铝膜已经取代了很大一部分铝箔软塑包装的市场。但是传统真空镀铝膜仍有不少缺陷，即镀银层厚度有一定的范围限制，在阻隔性能上与铝箔仍有较大的差距；同时，与其他基材复合以后，镀铝层转移至胶黏层的现象时有发生。
HB-1高阻隔镀铝复合膜综合了PET在线涂布技术、真空镀铝技术、凹版印刷复合技术，使项目产品具有高剥离强度和高阻隔性能，在结构和工艺上有创新性，且有一定的成本优势。与传统镀铝复合膜相比，HB-1高阻隔镀铝复合膜具有的技术优势体现在以下几方面。
①高剥离强度确保复合膜层间不易分离。
传统的镀铝复合膜用显微镜观察可以发现：VM-PET镀铝层存在大量的纹隙和空隙，镀铝层致密度差。这是由于在真空蒸镀过程中PET在张力、温度的作用下产生拉伸形变，收卷后PET蠕变恢复而产生的结果，复合以后黏合剂分子会通过这些空隙渗入VM-PET界面，严重降低VMPET的复合牢度，从而造成剥离时镀铝层的转移。
HB-1高阻隔镀铝复合膜采用预涂丙烯酸类树脂专用涂层的PET作为镀铝基膜，即在镀铝基材PET薄膜表面上先涂一层丙烯酸类树脂专用涂层，再进行真空镀铝，这种丙烯酸专用涂层在镀铝层和PET薄膜之间起到一个缓冲层的作用，使PET在真空蒸镀收卷后蠕变产生的应力释放在该涂层，从而减小了对镀铝层的破坏，镀铝层的致密度大大提高，复合以后黏合剂分子无法通过空隙渗人VM-PET界面。此外，专用涂层与镀铝基材PET、铝层的界面结合牢度好，所以与其他基材复合后剥离强度很高，镀铝层不会向任何一层转移。
②高阻隔性能确保包装内容物长时间保质。
传统的镀铝复合膜为尽量避免出现镀铝层转移的情况发生，镀铝厚度往往只能控制在320~420A,这是因为镀铝层越厚，镀铝层与PET基膜相对脆性增大，与其他基材复合后越容易造成镀铝层与PET基膜剥离。而对于镀铝复合膜来说，阻隔性能的好坏取决于镀铝层厚度，即镀铝层厚度越大，阻隔性能越好；镀铝层厚度越小，阻隔性能越差。传统的镀铝复合膜无法解决同时具备高剥离强度和高阻隔性能的技术难题。
HB-1高阻隔镀铝复合膜由于采用预涂丙烯酸类树脂专用涂层的PET作为镀铝基膜，专用涂层与镀铝基材PET、铝层的界面结合牢度好，与其他基材复合后剥离强度很高，镀铝层不会向任何一层转移，可以将镀铝层厚度从传统的380-420A提高到500-550A,其阻隔性能也随之大大提高。