热收缩聚酯薄膜的改性

热收缩聚酯薄膜多以无定型塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙稀、PVDC等。聚苯乙烯（PS)收缩膜强度低、不耐冲击，很少使用；而聚氯乙烯（PVC)不利于回收处理，不符合环保要求。在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯（PVC)塑料薄膜已禁止在包装领域特别是食品包装方面的使用。聚酯（PET)热收缩薄膜则是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点（当用于PET饮料瓶标签时，更可与瓶体一同回收、再生，免去了PVC标签膜与PET瓶体剥离T序，便于回收，减少了环境污染），在发达国家聚酯（PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品.
聚酯的改性
聚酯（PET)薄膜是结晶型材料，普通聚酯薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。为了制造高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。
普通聚酯一般是由对苯二甲酸（PTA)与乙二醇（EG)经过酯化、缩聚反应而制得，属于结晶型聚合物（严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物）。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸（PTA)与乙二醇（EG)两种主要组分之外，再引人第三甚至第四组分参与共聚，目的是使之生成不对称的分子结构而形成无定型的PET共聚物。引人的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中，二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1,4环己烷二甲醇等.如以二元羧酸进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，称为APET;若以二元醇进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，则称为PETG。
上述引入的第三单体中，最常采用的二元羧酸是间苯二甲酸(IPA),IPA的加入可改变聚酯的对称紧密结构，破坏大分子链的规
整性，从而降低了大分子间的作用力，使聚酯分子结构变得比较柔顺。同时，由于IPA的引人，使聚酯难于成核结晶，并且随着IPA引人量的增加，APET共聚物由部分结晶向非结晶聚合物过渡。由于这种改性聚酯APET的结晶能力下降，无定型区变大，故可用于制造高收缩薄膜。推荐IPA的加人量在20%左右为宜。
引人的第三单体也可以是二元醇，最常用的二元醇是1,4环己烷二甲醇（CHDM)。在聚酯共聚过程中，加人CHDM对改变聚酯的Tg-Tm和结晶速率均会产生很大的影响。随着CHDM含量的增加，共聚酯PETG的熔点下降、玻璃化温度上升，共聚物便变为非晶态结构。不过，1,4环己烷二甲醇（CHDM)的加人量须控制在适当的范围内，通常推荐CHDM加入量为30%-40%。
这种用二元醇改性的PETG不仅可用于制备高收缩薄膜，也可用来生产热封膜、高透明膜片等，其用途十分广泛。