咨询热线:135-028-49449
产品搜索
用途分类
产品分类
联系我们

联系人:李小姐

电话:135-028-49449

手机:135-028-49449

传真:0755-2976-4455

邮箱:zgkaimo@163.com

厂址:深圳市宝安区燕罗街道洪桥头社区海滨大道富佳瑞科技园A栋107号——导航位置"富佳瑞科技园"

点击查看地图

新闻中心

当前位置:不干胶材料>>行业资讯

吹塑薄膜常见故障及解决方法

关键词:

薄膜常见故障

时间:2013-03-12来源:楷膜 点击:10439次

摘要:吹塑薄膜常见故障及解决方法,1、膜泡不稳定,2、薄膜有异味,3、薄膜表面粗 糙,凹凸不平。

1、膜泡不稳定
故障原因:
1冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;
2受到了外来较强气流的干扰和影响。
3挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;
4挤出温度过低,出料量少;
解决办法:
1检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;
2阻止和减小外界气流的干扰。
3调整挤出温度;
4调整挤出温度;

2、薄膜有异味
故障原因:
1膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。
2树脂原料本身有异味;
3熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;
解决办法:
1提高冷却风环的冷却效率,使膜泡充分冷却。
2更换树脂原料;
3调整挤出温度;

3、薄膜表面粗 糙,凹凸不平
故障原因:
1挤出速度太快。
2挤出温度太低,树脂塑化不良;
解决办法:
1适当降低挤出速度。
2调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好;

本文地址:http://www.himore.com.cn/285/
热销产品